Aplikace nerezových trubek v ropném a petrochemickém průmyslu
Nerezovou ocel podle chemického složení lze rozdělit na nerezovou ocel Cr, nerezovou ocel CR-Ni, nerezovou ocel CR-Ni-Mo, podle oblasti použití lze rozdělit na nerezovou ocel lékařskou, nerezovou ocel odolnou proti atmosférické korozi, anti- oxidační nerezová ocel, Cl – korozivzdorná nerezová ocel.Nejčastěji se však používá klasifikace podle struktury oceli ke klasifikaci, obecně lze rozdělit na feritickou nerezovou ocel, austenitickou nerezovou ocel, martenzitickou nerezovou ocel, duplexní nerezovou ocel a precipitačně kalenou nerezovou ocel.V ropných a petrochemických aplikacích tvoří velký podíl austenitická nerezová ocel, feritická nerezová ocel a duplexní nerezová ocel.
Obsah Cr ve feritické nerezové oceli obecně mezi 13 % až 30 %, obsah C je obecně nižší než 0,25 %, v důsledku žíhání nebo stárnutí, karbid v precipitaci hranic feritického zrna, aby se dosáhlo odolnosti proti korozi.Obecně řečeno, korozní odolnost feritické nerezové oceli je nižší než austenitická nerezová ocel a duplexní ocel, ale vyšší než martenzitická nerezová ocel.Ale kvůli nízkým výrobním nákladům ve srovnání s jinými nerezovými ocelmi nejsou v chemických a petrochemických aplikacích požadavky na odolnost proti korozi střední a pevnostní v oblasti rozsahu použití vysoké.Jako v sirném oleji se široce používá sirovodík, kyselina dusičná při pokojové teplotě, kyselina uhličitá, matečný louh vodíku a amoniaku, výroba močoviny, vysokoteplotní amoniak, močovinový matečný louh a výroba vinylonu, akrylonitrilu a dalších prostředích.
Obecný obsah Cr v martenzitické korozivzdorné oceli je mezi 13 %-17 % a obsah C je vyšší, mezi 0,1 % a 0,7 %.Má vyšší pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení, ale odolnost proti korozi je nižší.Používá se hlavně v ropném a petrochemickém oboru v prostředí, kde korozivní médium není silné, jako jsou komponenty s vysokou houževnatostí a nárazovým zatížením, jako jsou lopatky parních turbín, šrouby a další související díly a komponenty.
Obsah Cr v austenitické korozivzdorné oceli je mezi 17 % až 20 %, obsah Ni je mezi 8 % až 16 % a obsah C je obecně nižší než 0,12 %.Austenitická struktura může být získána při teplotě místnosti přidáním Ni pro rozšíření oblasti austenitické transformace.Odolnost proti korozi austenitické nerezové oceli, plasticita, houževnatost, zpracovatelský výkon, svařovací výkon, nízkoteplotní výkon ve srovnání s jinou nerezovou ocelí jsou vynikající, takže její použití v různých oblastech je také nejrozsáhlejší, její použití asi 70% z celkového množství ze všech nerezových ocelí.V oblasti ropy a petrochemie, silného korozního média a nízkoteplotního média jsou výhody austenitické nerezové oceli větší, jako je vysoká odolnost proti korozi, zejména vnitřní složka v odolnosti vůči prostředí mezikrystalové koroze, jako jsou výměníky tepla / potrubní armatury, kryogenní potrubí zkapalněného zemního plynu (LNG), jako je močovina, zásobník na výrobu sírového amoniaku, zařízení na odstraňování prachu z kouřových plynů a odsiřovací zařízení.
Duplexní nerezová ocel je vyvinuta na bázi jednofázové nerezové oceli, její obsah Ni je obecně asi poloviční než obsah Ni austenitické nerezové oceli, což snižuje náklady na slitinu.Austenitická nerezová ocel má vynikající odolnost proti korozi a vysoký komplexní výkon, řeší slabinu odolnosti vůči korozi feritické a martenzitické nerezové oceli, pevnost austenitické nerezové oceli a odolnost proti opotřebení.V oblasti ropy a petrochemie se používá hlavně v pobřežních ropných plošinách odolných mořské vodě, kyselých součástech a zařízeních, zejména v součástech odolných proti důlkové korozi.
Nerezová ocel zpevňující srážením je hlavně prostřednictvím mechanismu zpevňování srážení, aby se dosáhlo vysoké pevnosti, obětuje také svou vlastní odolnost proti korozi, takže se méně používá v korozivním médiu, obecně používaném v petrochemické těžbě strojů a dalších průmyslových odvětvích.
Aplikace nerezových trubek v ropném a petrochemickém průmyslu
Ropný a petrochemický průmysl je pilířem národního hospodářství, který hraje významnou roli v národním hospodářství.V posledních 20 letech byly trubky z nerezové oceli, ať už bezešvé trubky nebo svařované trubky na úrovni výrobní technologie, výrazně vylepšeny.Nerezová trubka vyráběná některými tuzemskými výrobci dosáhla úrovně, která může zcela nahradit dovážené výrobky, realizací lokalizace ocelové trubky.
V ropném a petrochemickém průmyslu se potrubí z nerezové oceli používá hlavně v potrubních dopravních systémech, včetně vysokotlakých trubek pece, potrubí, potrubí na krakování ropy, potrubí pro dopravu tekutin, trubek pro výměnu tepla a tak dále.Nerezová ocel musí dobře fungovat v mokrém a kyselém provozu.
Čas odeslání: 20. června 2022